ОрганическийпигментыИзготовлены из соединений на основе углерода и широко используются в таких отраслях, как полиграфия, производство пластмасс, текстиля и косметики. Эти пигменты известны своими яркими, яркими цветами и часто получаются либо из природных источников, либо посредством синтетических процессов. Вот краткий обзор того, как производятся органические пигменты:
1. Исходные материалы
Органические пигменты состоят из органических соединений, состоящих в основном из атомов углерода, водорода, азота и кислорода. Эти соединения могут происходить из двух основных источников:
- Природные источники: пигменты могут быть получены из растений (например, индиго из растения индиго) или животных источников (например, кармин из кошенильных насекомых).
- Синтетические источники: большинство современных органических пигментов синтезируются из нефтехимических продуктов. Эти синтетические пигменты производятся химическим путем для достижения консистенции, стабильности и определенных цветовых свойств.
2. Химический синтез
Для синтетических органических пигментов процесс включает в себя несколько химических реакций для создания определенных молекулярных структур, отвечающих за желаемый цвет.
Ключевые процессы синтеза пигментов:
- Диазотирование: этот процесс используется при создании азопигментов, которые являются одним из наиболее распространенных классов органических пигментов. Он включает реакцию ароматического амина с азотистой кислотой с образованием соединения диазония.
- Реакция сочетания: соединение диазония затем соединяется с другим ароматическим соединением, что приводит к образованию азокрасителя или пигмента. Это создает яркие цвета, характерные для азопигментов.
- Реакции конденсации. Другие типы органических пигментов, такие как фталоцианины, образуются в результате реакций конденсации, при которых более мелкие молекулы объединяются с образованием больших, стабильных и сильно пигментированных молекул.
3. Кристаллизация
После завершения химических реакций пигмент необходимо отделить и очистить. Обычно это делается посредством кристаллизации, когда молекулам пигмента позволяют образовывать твердые кристаллы из жидкого раствора. Этот шаг помогает определить окончательный размер, форму и цвет частиц пигмента.
4. Фильтрация и промывка
После кристаллизации пигмент фильтруют для удаления излишков жидкости и побочных продуктов. Затем пигмент тщательно промывают, чтобы удалить оставшиеся примеси. Это гарантирует чистоту цвета и отсутствие нежелательных химических веществ, которые могут повлиять на его характеристики.
5. Сушка
После фильтрации и промывания пигмент сушат. Это можно сделать с помощью таких методов, как распылительная сушка или вакуумная сушка, чтобы удалить всю влагу. Процесс сушки гарантирует, что пигмент находится в стабильной, твердой форме, которую можно легко обрабатывать для различных применений.
6. Шлифование и фрезерование
Высушенный пигмент затем измельчают в мелкий порошок. Эта порошковая форма обеспечивает равномерное диспергирование пигмента в различных средах, таких как краски, чернила или пластик. Измельчение также может улучшить непрозрачность пигмента и интенсивность цвета, обеспечивая насыщенные и яркие цвета.
7. Обработка поверхности
Чтобы улучшить диспергируемость и эффективность пигмента в различных областях применения, можно применить обработку поверхности. Например, можно добавить покрытие для повышения устойчивости пигмента к свету, теплу или химическим реакциям в определенных средах.
8. Окончательное тестирование качества
Прежде чем пигмент упаковывается для коммерческого использования, он проходит тщательное тестирование на соответствие стандартам качества. Сюда входит проверка силы цвета пигмента, светостойкости (устойчивости к выцветанию), химической стойкости и дисперсионных свойств.
9. Упаковка
После испытаний пигмент упаковывается в необходимую форму (порошок, паста или концентрированная дисперсия) и отправляется производителям в различных отраслях промышленности.
1. Азопигменты. Это наиболее распространенные синтетические органические пигменты, включающие желтые, красные и оранжевые оттенки.
2. Фталоцианиновые пигменты. Известные своим синим и зеленым цветом, эти пигменты широко используются в покрытиях, чернилах и пластмассах.
3. Хинакридоновые пигменты. Они используются для создания ярких оттенков розового, фиолетового и красного цветов.
4. Антрахиноновые пигменты. Известны тем, что дают синий и фиолетовый цвета. Они используются в текстиле и чернилах.
Заключение
Органические пигменты производятся посредством ряда химических реакций, стадий очистки и таких процессов, как измельчение и обработка поверхности, для получения стабильных, ярких красителей. Хотя они могут быть получены из природных источников, большинство органических пигментов сегодня производятся синтетически, чтобы обеспечить единообразие и эффективность в различных отраслях. Конечный продукт представляет собой мелкий порошок, который используется в красках, чернилах, пластмассах, косметике и других продуктах, требующих ярких и стойких цветов.
Компания HANGZHOU TONGGE ENERGY TECHNOLOGY CO.LTD является профессиональным поставщиком пигментов и покрытий в Китае. Добро пожаловать, свяжитесь с нами по адресу joan@qtqchem.com.
